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砂石选粉机的综合性能要看：一是选粉效率;二是所分离出来的成品3～30μm的颗粒所占的百分比例，因为这区间段的颗粒是发挥水泥强度较好部分。选粉效率的高低，直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量，太高的选粉效率，30～80μm的颗粒在成品中占有较大的比例，降低了水泥的比表面积，降低了水泥强度。因此说，太高和太低的选粉效率并非我们理想的指标。 循环负荷是指粗粉的回磨量与成品量之比。因为安装有选粉机的磨♛机(闭路磨)要求磨尾出来的混合粉可以粗细并存，不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了，物料在磨内循环量也较大地提高了;细粉在磨内黏附研磨体引起的缓冲作用🌼减少了，磨机的产量也就提高了。
由此而知觉得，在磨机粉磨程度能的现状下，嵌套反复加热器端差率与磨ꦐ机时产是个正比的关联，只是，它与选粉效应却会是反比的关联。等级现状，要增加磨机内嵌套反复加热器端差量，磨机时产才会增加。但，极大的嵌套反复加热器端差率会使选粉效应骤降，有许多合格证品选不用来，如何来到磨内嵌套反复，磨机的台时时产可是会增加。那样的矛盾形态，提到一款新原因：纠正选粉机特点。
出磨细度、回粉细度与磨机出现有大的内在联系，出磨细生活细，将会有效降低磨机出现，这些是而且在一致前提下，较细的出磨材料在磨内逗留时段相比较长，反复容载率较低的理由。出磨细生活粗，将减小磨内反复量，不能研磨抛光好的过粗的粉又重回磨内，整职位过粗的粗粉就会占据了本该多喂料的职位，会的联系磨机的出现。因而正确性地说，回粉细度与出磨细度之差🐼越大，选粉效果就越高，一致前提，磨机的台时出现也就越高，这也是个正比内在联系。磨机在ಞ一致前提下，结合好产品的细度标准要求，出磨细度应调整在的位置之间。又需装备很不错的等级分类主设备，回粉的粗粉细度才可能巨大。任何，粉磨装置才会转变成较低的反复容载率和较高的选粉效果，这时候的磨机可能减小喂料量，磨机出现因而而增加。
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