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选粉机对磨机的影响?

2023-05-30

选粉机对磨机的影响?

选粉机的生产能力随着循环负荷的增加而提高,因为较大的粗粒度可以提高粉磨效率;随着选粉效率的提高,粉磨效率也随之提高,但选粉效率与循环负荷率成反比。为此,三分离选粉机必须对磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率和选粉效率的关系进行折衷。相关数据表明,对于离心选粉机组分,循环负荷率在200%~300%之间,选粉效率在41%~51%之间,粉磨效率高;对于旋风选粉机组分,循环负荷率在150%~200%之间,选粉效率在55%~65%之间,粉磨效率高;而O-Sepa选粉机组分,循环负荷率在~200%之间,选粉效率在63%~79%之间。随著科技进步及生产经验的积累,粉磨工艺理论不断得到更新。当前,一些企业采用的新型选粉机,其循环负荷率已降至以下,选粉效率提高至70%以上♋,有力地促进了磨机的高产节能。

选粉机

选粉步骤中的较为常见故障 。

(1)蜗轮蜗杆箱发烫或“起烟”

前因:调速箱缺油,润化差,油质差。超裁施用。传动链体一种内部故障。

消除策略:改进方案润滑的打气或换油。缓解短路电流或纠正win7驱动设定。依照“烧油”、“粘合”、“热塑出现变形”等针对治疗展开按照阐述。(2)齿轴箱引发的机械振动和噪音分贝꧑。

造成因素:牙根接触到面无良。侧面图油隙适当的,载荷有窜动。锥齿gps精度超级差。

判定法:调节使用从表面。调节侧隙,窜动。伞伞齿的更换

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(3)锥传动齿轮的齿根龟裂或压断。

发现原因:洁白的牙齿相处面不正常。侧隙有合适的,心轴有窜动。锥齿轮传动可靠性强,精密度超差。

排出法:调节了解表面层。调节侧隙,窜动。伞蜗轮的更换(4)蜗轮的热延展性弯曲变形和粘合剂。

再次发生原由:防锈不好的,少油、全无油。髙速超载超限选择。


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